dos prep
materialaufbereitung und -förderung
dos prep
materialaufbereitung und -förderung
materialaufbereitung für perfekte dosierergebnisse.
materialaufbereitung für perfekte dosierergebnisse.
dos prep markiert einen Quantensprung in der Technologie der Materialaufbereitungsanlagen für Dosiersysteme und leistet einen signifikanten Beitrag für die Steigerung der Performance von Dosierprozessen in automatisierten und manuellen Produktionsumgebungen.
Die von dosmatix neu konzipierte Aufbereitungs- und Förderanlage übernimmt die Aufgaben der Entgasung, der Rezirkulation und der optimalen Temperierung von nieder- bis mittelviskosem Vergussmaterial bis zu einer Viskosität von 70.000 mPa·s.
Innovativ, prozesssicher und kostensparend.
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die revolutionäre lösung für präzise materialaufbereitung
deshalb ist dos prep
das richtige produkt für sie
deshalb ist dos prep das richtige produkt für sie
Unerreichte Förderperformance
- Maximale Pumpenleistung durch kürzeste Aufziehzeiten
- Bisher unerreichte Fördergeschwindigkeit von 250ml/Hub bei einer Materialviskosität von 70.000 mPa·s
Prozesssicherheit dank Selbstregulierung
- Sensorikgestützte Überwachung aller prozesskritischen Produktionsschritte
- Verringerung von Stillstandszeiten und Vorbeugung von Anlagenausfällen
Industrie 4.0 fähige Sensorik
- Autonome und werksunabhängige Kalibrierung der Aufziehgeschwindigkeit
- Wartungsunterstützung durch softwaregestützte Überwachung
Perfekt aufbereitetes Vergussmaterial
- Strömungsoptimiertes Rührwerk für optimale Homogenisierung und Entgasung des Vergussmaterials
- Materialentgasung unter Vakuum
- Exakte Temperierung nach Anforderung als Zusatzoption
diese innovationen ermöglichen
best-in-class performance
1
2
3
4
5
1
dosmatix Doppelkolbenpumpe
2
Intelligente Sensorik
3
Strömungsoptimiertes Rührwerk
4
Optionale Funktionen: Heizung
5
Optionale Funktionen: UV-Schutz
dosmatix Doppelkolbenpumpe (1)
Durch eine innovative Ventiltechnik mit größeren Einlaufquerschnitten lassen sich best-in-class Leistungswerte beim Fördervolumen erreichen.
Mittels neuartiger Eigenkalibrierung der Pumpengeschwindigkeit wird der bestmögliche Befüllgrad ermittelt.
Intelligente Sensorik (2)
Ein Füllstandssensor mit neuartiger, optimierter Position überwacht die Materialmenge in den Kesseln, um die maximal mögliche Vergussmenge auszuschöpfen.
Zur Regulierung des Kesseldrucks wird ein Vakuumsensor eingesetzt.
Ein Grenzwertsensor verhindert Verschmutzungen und Ausfälle der Anlage durch beispielsweise aufschäumendes oder überquellendes Material.
Strömungsoptimiertes Rührwerk (3)
Ein strömungsoptimiertes Rührwerk gewährleistet die gleichmäßige Durchmischung und Temperierung der Vergussmaterialien.
Optional: Heizung (4)
Die optionale Ausstattung der dos prep mit einer individuellen Heizung pro Komponente ermöglicht die Erwärmung des Materials auf bis zu 80°C.
Optional: UV-Schutz (5)
Für gewisse Materialarten in bestimmten Anwendungsfällen, kann die dos prep mit einem UV-Schutz ausgestattet werden.
technische daten
| Volumen je Kessel | 60 l |
| Fördervolumen | 250 ml/Hub |
| Förderperformance – mind. | 250 ml/Min pro Komponente (bei grenzviskosen Medien mit ca. 70.000 mPa·s) |
| Förderperformance – mind. | 1500 ml/Min pro Komponente (bei geringviskosen Medien mit ca. 1.000 mPa·s) |
| Vakuumniveau | 5 mbar |
| Maximale Temperierung | 80 °C (mit Zusatzoption Heizen) |
| Elektrische Versorgung | 400V AC (3L-N-PE) / 16 A |
| Pneumatische Versorgung | Konstant 6 Bar, Klasse 5 DIN ISO 8573-1 |
| Abmessung (lxbxh) | 1 K: 900 x 850 x 1500 mm 2 K: 1600 x 850 x 1500 mm |
| Gewicht | 1 K: ca. 400 kg 2 K: ca. 600 kg |
| Steuerungssystem | Beckhoff Automation |
die funktionsweise von dos prep
Einsaugen des Materials aus den Originalbehältern und Füllen der Kessel mittels Vakuumtechnologie.
Homogenisierung und Entgasung des Materials durch strömungsoptimiertes Rühren. Optional mit Temperierung.
Geregeltes Füllen der darunterliegenden horizontalen Doppelkolbenpumpe mit der Vergussmasse.
Verdichten des Vergussmaterials in der Pumpe und anschließendes Weiterführen zum Dosierer.
anwendungsbeispiele
gesamtsysteme im überblick
Link zu: handarbeitsplätze
Handarbeitsplätze
(Einstiegs-)lösung
Kostengünstige und platzsparende Alternative für die manuelle Dosieranforderung
Link zu: integrationsmodule
Integrationsmodule
Individuell kombinierbar
Einzelprodukte lassen sich kombinieren oder in Produktionslinien integrieren.
Link zu: standalone-system atmosphäre
Stand-alone
Verguss unter Atmosphäre
Automatisierte Dosiersysteme als Stand-alone Anlagen bieten die ideale Lösung für Serienprodukte
Link zu: standalone-system vakuum
Stand-alone
Verguss unter
Vakuum
Je nach Anforderung wird ein Verguss unter Vakuum benötigt um anspruchsvoll zu vergießen.
